Proses Mowldio Chwistrellu O Plastig ABS

Gwneir ABS a elwir yn gyffredin fel Acrylonitrile Butadiene Styrene, AcrylonitrileButadieneStyrenecopolymers trwy copolymerizing tri monomer, acrylonitrile-butadiene-styrene. Bydd cymarebau gwahanol y tri monomer copolymer, yna wedi'u cymysgu â phlastigau ac ychwanegion eraill, yn cynhyrchu gwahanol briodweddau, gan ehangu defnydd a phriodweddau deunyddiau ABS yn fawr. Er enghraifft, gradd gwrthsefyll gwres, gradd dryloyw, gradd gwrth-fflam, gradd platio, gradd gwrthsefyll effaith, gradd wedi'i hatgyfnerthu, ac ati.


1, triniaeth sychu plastig ABS

Mae plastig ABS yn hygrosgopig ac yn sensitif i leithder. Cyn prosesu, rhaid ei sychu'n llawn a'i gynhesu ymlaen llaw er mwyn osgoi anwedd dŵr a achosir gan y llinell arian, niwl. Dylid rheoli lleithder deunydd crai ABS ar 0.13 y cant neu lai.

Mae sychu yn y gaeaf yn is na 75?80 gradd am 2?3 awr; yn ystod dyddiau glawog yr haf ar 80?90 gradd am 4?8 awr; os yw'r broses ei hun yn gymhleth, gellir ei sychu am amser hirach, tua 8?16 awr. Mae'r amod hwn yn caniatáu i'r hopiwr peiriant gael ei drawsnewid yn sychwr hopran aer poeth i atal y deunydd ABS rhag adamsugno'r lleithder yn y hopiwr.

2. Tymheredd Chwistrellu

Mae'r berthynas rhwng tymheredd a gludedd toddi plastigau ABS yn wahanol i berthynas plastigau amorffaidd eraill. Pan fydd tymheredd y broses toddi yn cynyddu, prin y bydd y gludedd toddi yn gostwng mewn gwirionedd, ond pan fydd y tymheredd yn cyrraedd 220-250 gradd, bydd gwresogi dall yn parhau. diraddio thermol o ddeunydd ABS, sydd yn ei dro yn cynyddu'r gludedd toddi,. Mae mowldio chwistrellu yn fwy anodd. , mae priodweddau mecanyddol y rhan yn cael eu lleihau.

Mae ystod codiad tymheredd tymheredd pigiad ABS yn llai na pholystyren. Ar rai peiriannau mowldio chwistrellu a reolir gan dymheredd, pan gynhyrchir rhywfaint o rannau, cynhyrchir gronynnau coch melyn neu frown wedi'u mewnosod. Yr achos sylfaenol yw bod gronynnau plastig yn cadw at arwynebau rhigol nad ydynt yn hawdd eu glanhau ar dymheredd uchel ac yn diraddio a charboneiddio ar dymheredd uchel dros amser.

Felly, gall gweithredu ar dymheredd rhy uchel effeithio'n andwyol ar y deunydd ABS, felly mae angen cyfyngu ar dymheredd pob rhan o'r gasgen.

3, pwysau chwistrellu

Mae pigiad toddi ABS yn defnyddio pwysedd pigiad uwch, ond ar gyfer strwythurau bach, syml, gall rhannau mwy trwchus ddefnyddio pwysedd pigiad is. Yn ystod y broses chwistrellu, mae'r pwysau yn y ceudod llwydni yn pennu ansawdd yr wyneb a graddau'r diffygion tebyg i arian.

Os yw'r pwysedd yn rhy isel, bydd y plastig yn crebachu'n sylweddol ac mae siawns uchel o ddatgysylltu oddi wrth wyneb y ceudod a bydd wyneb y rhan yn tueddu i niwl. Bydd gormod o bwysau yn cynyddu'r ffrithiant rhwng y plastig ac wyneb y ceudod, a fydd yn arwain at y llwydni gludiog.

4, cyflymder chwistrellu

Mae deunydd ABS fel arfer yn defnyddio cyflymder pigiad canolig, ond defnyddir cyflymder arafach mewn gradd gwrthdan a gradd ymwrthedd gwres uwch. Ar yr un pryd, os yw'r gofynion ar gyfer yr wyneb yn uchel, mae angen defnyddio rheolaeth cyfradd chwistrellu aml-gam cyflym.

5, tymheredd yr Wyddgrug

Gan fod tymheredd mowldio ABS yn uwch, mae tymheredd y llwydni hefyd yn uwch. Yn nodweddiadol, mae tymheredd y mowld yn cael ei reoleiddio i 75-85 gradd . Wrth gynhyrchu rhannau ag ardaloedd taflunio mawr, mae tymheredd y llwydni yn 70-80 gradd ac mae tymheredd y llwydni yn 50-60 gradd. Er mwyn byrhau cylchoedd cynhyrchu a chynnal sefydlogrwydd tymheredd llwydni, gellir defnyddio baddonau dŵr oer, baddonau dŵr poeth neu ddulliau halltu mecanyddol eraill i ategu'r amser halltu oer ar ôl tynnu'r rhan.

6, pwysau cefn

Fel rheol, po isaf yw'r pwysedd cefn, gorau oll, fel arfer 5 bar, ac mae angen pwysedd cefn uwch ar y deunydd wedi'i liwio i wneud y cymysgedd yn unffurf.

7, rheoli stoc

Er mwyn cael ansawdd rhan gyson a sefydlogrwydd dimensiwn, sglein arwyneb, tôn unffurf, mae angen rheoli cyfaint y pigiad ar 50 y cant o'r cyfaint pigiad enwol.

8, Amser aros

Ar 265 gradd, gellir cadw ABS yn y silindr toddi am uchafswm o 5 i 6 munud. Mae'r amser arafu fflamau yn fyrrach. Pan fydd angen cau'r peiriant i lawr, dylai'r tymheredd gosod fod mor isel â 100 gradd. Yna dylid glanhau'r gasgen toddi gyda Universal ABS. Mae angen gosod y cymysgedd wedi'i lanhau mewn dŵr oer i atal dadelfennu pellach. Os oes angen disodli'r deunydd ABS o blastig arall, mae angen glanhau'r cetris toddi gyda PS, PMMA neu PE.

Gall gorgynhesu'r cetris toddi neu ormodedd o amser preswylio achosi afliwio'r rhan.

9, Ôl-brosesu'r cynnyrch

Fel rheol, nid oes angen ôl-driniaeth ar rannau ABS. Dim ond cynhyrchion gradd platio sydd angen eu pobi ar 70?80 gradd am 2?4 awr i oddef marciau arwyneb ac ni ellir defnyddio unrhyw gyfryngau rhyddhau. Pecyn.

10, Rhagofalon Mowldio

Ar ôl plastigoli ABS plastigwr, mae'r adlyniad toddi i wyneb y sgriw yn wych. Bydd lleoliad hir yn arwain at ddadelfennu. Ar y pwynt hwn, mae angen yr adran homogeneiddio sgriw a'r prawf sychu tynnu allan cywasgu, a glanhau'r sgriw yn rheolaidd gyda PS, ac ati.

Cyfieithwyd gyda www.DeepL.com/Translator (fersiwn am ddim)