Mae proffiliau alwminiwm yn gyffredin, fel sgriniau a ffenestri alwminiwm. Mae'n defnyddio proses mowldio allwthio, hynny yw, ar ôl i'r ingotau alwminiwm a deunyddiau crai eraill gael eu toddi yn y ffwrnais, maent yn cael eu hallwthio trwy'r allwthiwr nes bod y mowld yn llifo allan, a gall hefyd allwthio proffiliau amrywiol. Mae'r prif briodweddau, sef cryfder, caledwch a gwrthsefyll gwisgo, yn unol â safon genedlaethol GB 6063. Y manteision yw: dim ond 2 yw pwysau ysgafn. 8, dim rhwd, newid dyluniad cyflym, buddsoddiad llwydni isel, ac estyniad hydredol o hyd at 10 metr. Rhennir ymddangosiad proffiliau alwminiwm yn llachar ac yn matte. Mae'r broses driniaeth yn mabwysiadu triniaeth anodizing, ac mae'r ffilm ocsid triniaeth arwyneb yn cyrraedd trwch o 0. 12 m / m. Dewisir trwch y proffil alwminiwm yn ôl optimeiddio dyluniad y cynnyrch. Nid y mwyaf trwchus ar y farchnad, y gorau. Dylid ei ddylunio yn unol â'r gofynion strwythur trawsdoriadol. Gall fod yn anwastad rhwng 0. 5 a 5 mm.
Mae'r lleygwr o'r farn bod barn fwy trwchus a chaletach mewn gwirionedd.
Mae gan ansawdd wyneb proffiliau alwminiwm ddiffygion anoddach i'w goresgyn hefyd: warpage, dadffurfiad, llinellau du, lympiau a llinellau gwyn. Gall y dylunydd sydd â lefel uchel a'r broses ddylunio a chynhyrchu llwydni osgoi'r diffygion uchod. Dylai'r archwiliad o ddiffygion gael ei gynnal yn unol â'r dull arolygu a ragnodir gan y wladwriaeth, hynny yw, y pellter gweld yw 40 ~ 50 CM i nodi'r diffygion.
Defnyddir proffiliau alwminiwm yn helaeth mewn dodrefn: gellir dylunio a defnyddio sgerbydau sgrin, trawstiau crog amrywiol, coesau bwrdd, stribedi addurniadol, dolenni, cafnau a gorchuddion cebl, tiwbiau cadair, ac ati!
Er bod llawer o fanteision proffiliau alwminiwm, mae yna leoedd annymunol hefyd:
Mae deunyddiau alwminiwm nad ydynt yn cael eu ocsidio yn dueddol o gael" quot", gan arwain at berfformiad is. Nid yw'r cryfder hydredol cystal â chynhyrchion haearn. Mae ymwrthedd gwisgo'r haen ocsid wyneb yn haws ei grafu na'r haen electroplatiedig. Mae'r gost yn uwch ac mae cost cynhyrchion haearn yn uwch. Allan am 3 ~ 4 gwaith.
2. 1 O'i gymharu â'r dull prosesu aloi a phroffil marw-castio, mae'r offer a ddefnyddir yn wahanol. Ei ddeunyddiau crai yw ingotau alwminiwm (tua 92% purdeb) a deunyddiau aloi, sy'n cael eu toddi gan y ffwrnais ac yn mynd i mewn i fowld y peiriant castio marw. Gellir dylunio siâp cynhyrchion alwminiwm marw-cast fel tegan, gyda gwahanol siapiau a chysylltiad cyfleus i bob cyfeiriad. Yn ogystal, mae ganddo galedwch a chryfder uchel, a gellir ei gymysgu â sinc i ffurfio aloi alwminiwm sinc.
Rhennir y broses ffurfio alwminiwm marw-castio yn:
1. Die-castio
2. Sgleinio garw i gael gwared ar ddeunydd clampio mowld
3. Sgleinio mân
Ar y llaw arall, dim ond gyda mowldiau y dylid gwneud y broses gynhyrchu alwminiwm marw-castio. Mae'r mowldiau'n ddrud iawn ac yn uwch na mowldiau eraill fel mowldiau pigiad. Ar yr un pryd, mae cynnal a chadw llwydni yn anodd iawn, ac mae'n anodd lleihau'r deunydd a'i atgyweirio pan fydd y dyluniad yn anghywir.
Anfanteision alwminiwm marw-castio:
Bob tro y dylai'r maint cynhyrchu a phrosesu fod yn fawr, mae'r gost yn isel. Mae sgleinio yn fwy cymhleth, mae'r cylch cynhyrchu yn araf, ac mae cost y cynnyrch tua 3 i 4 gwaith yn uwch na rhannau pigiad. Dylai'r gofynion twll sgriw fod yn fwy (diamedr 4. 5 mm) mae'r grym cysylltiad yn sefydlog
Cwmpas y cais: coesau bwrdd, ffitiadau shifft, pennau addurniadol, morloi proffil alwminiwm, topiau bwrdd a deiliaid top bwrdd coffi, ac ati, mae'r cwmpas yn eang iawn.