Sut i beiriant rhannau siafft hir ar lathe cnc

Yn gyntaf, llwybr peiriannu sylfaenol rhannau siafft

Prif arwyneb peiriannu rhannau siafft yw'r arwyneb allanol yn ogystal â'r arwyneb siâp arbennig cyffredin, felly dylid dewis y dull peiriannu mwyaf addas ar gyfer gwahanol lefelau cywirdeb a gofynion llwybrydd wyneb. Gellir crynhoi'r llwybrau peiriannu sylfaenol yn bedwar.

Yn gyntaf, o droi'n fras i droi'n lled-orffen, ac yna i orffen troi llwybr prosesu, sydd hefyd ar gyfer y rhannau siafft deunydd cyffredin cyffredinol yn pinio prosesu cylch allanol, y llwybr proses pwysicaf i'w ddewis; Yn ail, o droi'n garw i droi'n lled-orffen, ac yna i grilio garw, ac yn olaf y defnydd o lwybr prosesu malu gorffeniad, ar gyfer deunyddiau fferrus a gofynion trachywiredd uchel, gofynion llwybrydd wyneb a'r angen i galedu'r rhannau, y llwybr prosesu hwn yw'r dewis gorau Ar gyfer deunyddiau a rhannau fferrus gyda chywirdeb uchel, llwybrydd wyneb isel a rhannau wedi'u caledu, y llwybr hwn yw'r dewis gorau.


Yn ail, cyn-beiriannu rhannau siafft

Rhannau siafft cyn troi'r cylch allanol, yn gyntaf i gynnal rhai prosesau paratoadol, sef y broses cyn prosesu rhannau siafft. Y broses baratoawl bwysicaf yw sythu. Y rheswm am hyn yw bod y blancedi gwaith yn aml yn cael eu plygu a'u dadffurfio wrth weithgynhyrchu, cludo a storio. Er mwyn sicrhau clampio dibynadwy a dosbarthiad unffurf o lwfansau peiriannu, yn y cyflwr oer, drwy amrywiaeth o bwysau neu beiriant sythu i sythu.

Yn drydydd, mae cyfeiriad lleoli rhannau siafft yn prosesu

Yn gyntaf oll, twll canol y darn gwaith fel cyfeiriad lleoli ar gyfer prosesu.Prosesu rhannau siafft, mae'r arwyneb allanol, twll taprog, coaxiality arwyneb wedi'i edau, wyneb terfynol yr echelin cylchdro yn adlewyrchiad pwysig o gywirdeb y safle. Yn gyffredinol, mae'r arwynebau hyn wedi'u cynllunio gyda chanolwr y siafft fel y cyfeiriad, gyda'r twll canol yn lleoli, yn unol â'r egwyddor o gyd-ddigwyddiad y cyfeiriad. Nid yn unig y mae twll y canolwr yn cyfeirio at droi prosesu, ond hefyd y cyfeiriad lleoli ac arolygu ar gyfer prosesau prosesu eraill, sy'n cyd-fynd â'r egwyddor o uno'r cyfeiriad. Pan ddefnyddir dau dwll canolwr ar gyfer lleoli, gall hefyd gynyddu'r peiriannu o gylchoedd allanol lluosog a gorffen wynebau mewn un clampio.

Nesaf, defnyddir y cylch allanol a'r twll canol fel y datwm lleoli ar gyfer peiriannu. Mae'r dull hwn i bob pwrpas yn goresgyn anfantais anhyblygrwydd gwael lleoli twll canol, yn enwedig wrth beiriannu pibellau gwaith trymach, lle gall lleoli twll canol achosi clampio ansefydlog ac ni all y swm torri fod yn rhy fawr. Nid yw hyn yn broblem os defnyddir y cylch allanol a'r twll canol fel y datwm lleoli. Gall peiriannu garw, defnyddio arwyneb allanol y siafft a thwll canol fel dull cyfeirio lleoli wrthsefyll y foment dorri fwy yn y prosesu, yw'r rhannau siafft mwyaf cyffredin o ddull lleoli.

Yn drydydd, defnyddir y ddwy arwyneb allanol fel y cyfeiriad lleoli ar gyfer peiriannu. Wrth brosesu turio siafft gwag, ni ellir defnyddio twll y canolwr fel cyfeiriad lleoli, felly dylid defnyddio dwy arwyneb allanol y siafft fel cyfeirnod lleoli. Wrth beiriannu'r sbin offer peirianyddol, defnyddir y ddau gyfnodolyn cymorth yn aml fel y datwm lleoli, sy'n gallu sicrhau'n effeithiol ofyniad cyfechelog y twll tapr o'i gymharu â'r cylchgronau cymorth a dileu'r gwall a achosir gan ddiffyg cyd-ddigwyddiad y datwm.

Yn olaf, defnyddir y plwg tapr gyda thwll canolog fel y cyfeiriad lleoli ar gyfer peiriannu. Y dull hwn yw'r mwyaf cyffredin wrth brosesu arwyneb allanol y siafft wag.

Yn bedwerydd, mae'r rhannau siafft yn clampio

Rhaid i'r plwg wedi'i dapro a phrosesu mandrel llewys wedi'i dapro fod â chywirdeb prosesu uchel, mae'r twll canol nid yn unig yn feincnod lleoli ei weithgynhyrchu ei hun, ond hefyd meincnod y gorffeniad allanol siafft gwag, rhaid iddo sicrhau bod arwyneb taprog y plwg tapredig neu'r mandrel llewys tapr a'r twll canol yn cael cyfechelog uchel. Felly, wrth ddethol dull clampio, dylai roi sylw i leihau nifer yr adegau i osod y plwg tapr, er mwyn lleihau gwall gosod mynych y rhannau. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, ar ôl i'r plwg tapr gael ei osod, yn gyffredinol, ni chaiff ei dynnu na'i ddisodli yng nghanol y broses nes bod y broses wedi'i chwblhau.