Diagnosis cynhwysfawr a diffygion rheoli ansawdd castiau marw aloi alwminiwm ceir

1 Diagnosis a rheolaeth gynhwysfawr ar ansawdd castiau marw aloi alwminiwm modurol

1.1 Disgrifiad o ddiffygion diagnosis

Ar gyferrhannau castio marw aloi alwminiwm ceiryn ei chyfanrwydd, mae cysylltiadau rhan y silindr ceir yn gymharol fawr, yn enwedig mae lleoliad gorchudd pen y corff silindr yn meddiannu gofod mawr ac mae'r strwythur yn gymharol gymhleth. Ni all rhai rhannau o'r cysylltiadau wedi'u prosesu ac arwyneb y silindr gael eu hachosi gan fodolaeth tyllau a thyllau. Ar gyfer yr arwynebau silindr hynny sy'n caniatáu i dyllau a thyllau fodoli, mae dosbarthiad tyllau a thyllau yn fwy gwasgaredig, ac mae manylebau a gofynion llym ar gyfer y maint. Ar gyfer y cyswllt pen silindr, mae canfod diffygion yn cyd-fynd â'r safle camshaft. Ar ôl prosesu, rhaid i faint y twll fodloni'r gofynion monitro a chwrdd â'r safonau monitro gofynnol. Mae'r math hwn o gydran yn dod ag anhawster mawr i'r gwaith dylunio a chynhyrchu ac yn effeithio'n ddifrifol ar effeithlonrwydd dylunio ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Ni all technoleg a phroses castiau ystyried gwahanol gysylltiadau a safleoedd y castiau cyfan yn llawn, ac mae'n llai cydnaws â chysylltiadau cynhyrchu a chysylltiadau dylunio prosesau. Mae nodweddion llyfn yn cyd-fynd â rhai waliau larfa, ac mae dyfnder waliau'r larfa yn fawr, ynghyd â phroblemau llygredd aer. Yn ail, mae yna rai anfanteision hefyd fel pores sy'n cysylltu ceudodau aer a cheudodau crebachu.

1.2 Prosesu diagnosis a dadansoddiad cynhwysfawr a dadansoddiad efelychiad delwedd

Mae cydrannau a deunyddiau a brynir yn allanol, camymddwyn gweithredu, lliniaru dylunio prosesau, a chymhwysedd ymarferol dyfeisiau mecanyddol, ac ati, i gyd yn cael effaith fawr ar ddiogelwch castiau ceir, gan arwain at newidiadau ansawdd, a bydd achosion difrifol yn arwain at sbarion castio. Mae gan y ffactorau uchod i gyd nodweddion amrywioldeb, ac felly maent yn cael mwy o effaith ar ansawdd castiau. Bydd unrhyw newid mewn unrhyw ddolen yn dod ag amrywiadau yn ansawdd y castiau. Nid yw'n hawdd dod o hyd i'r prif resymau dros y newidiadau yn ansawdd castio yn sgil cydrannau a deunyddiau a brynwyd yn allanol, camymddwyn gweithredol, lliniaru dylunio prosesau, a chymhwysedd ymarferol dyfeisiau mecanyddol. Yn wyneb y sefyllfa hon, mae angen cynyddu olrhain parhaus ac ymchwilio i ddyluniadau castio a chysylltiadau proses. Yn gyntaf oll, mae'n rhaid i ni arsylwi a dadansoddi dyddiadau cynhyrchu gwahanol gastiau, sefydlu trefniant amseru wedi'i resymoli, sefydlu ansawdd y castiau fel y nod arweiniol, a monitro a pharhau i arsylwi ar y lliniaru canlynol. Gan gynnwys monitro ac olrhain cynhwysfawr deunyddiau crai castio, deunyddiau ategol, cysylltiadau mwyndoddi, dylunio castio a pharamedrau cynhyrchu prosesau, monitro ansawdd castio a chysylltiadau eraill [21. Ar gyfer dadansoddi efelychiad delwedd, mae prif ddiffygion castiau yn cael eu hadlewyrchu yn y siambr gêr. Prif ffactorau dylanwadu y diffyg hwn yw dylanwad newidiadau nwy a chrebachu, sy'n dod â diffygion mawr i'r tyllau. Ar gyfer castiau, ceir y nwy a gynhyrchir yn bennaf o'r tu mewn i'r toddi a'r nwy a geir gan yr asiant rhyddhau. Nwy annisgwyl o'r broses gastio. Mae cysylltiad agos rhwng y nwy a gynhyrchir yn y toddiant â math a phriodweddau'r deunydd castio ac mae ganddo gysylltiad agos â thechnoleg mwyndoddi'r castio.

2 Mesurau optimeiddio a gwella

2.1 Rheoli a gwella efelychiad delwedd

Ar gyferCastings marw aloi alwminiwm modurol, mae'r nwy a gynhyrchir yn cael ei gael yn bennaf o'r tu mewn i'r toddi a'r nwy a geir gan yr asiant rhyddhau. Nwy annisgwyl o'r broses gastio. Mae cysylltiad agos rhwng y nwy a gynhyrchir yn y toddiant â math a phriodweddau'r deunydd castio ac mae ganddo gysylltiad agos â thechnoleg mwyndoddi'r castio [41. Mae cysylltiad agos rhwng y nwy a gynhyrchir gan yr asiant rhyddhau â dewis cyswllt dylunio’r broses gastio a’r model cyswllt gwasgu' s. Ar gyfer y diffyg hwn yn natblygiad castiau, gellir defnyddio addasiadau i dechnoleg mwyndoddi castio ac addasu technoleg chwistrellu i wella a gwneud y gorau. Mae perthynas agos rhwng yr anfanteision nwy a ddaw yn sgil y castiau yn y broses wasgu a ffurf weithredol y metel hylif. Mae cysylltiad agos rhwng anfanteision ehangu a chrebachu'r castio â thymheredd a solidiad y castio. Ar ôl egluro cynllun dylunio'r castio, gallwch ehangu dyluniad a chyfluniad y rhedwr, gosod y llinell wacáu a'r offer gorlif, gosod tymheredd y mowld castio, a gosod cyfernod y wasg. Wrth ddylunio a ffurfweddu cyfernodau a pharamedrau'r rhannau cywasgu, dylid ystyried ffurf llif y metel hylif yn y corff castio, dylid ystyried solidiad yr hylif, dylid lleihau gwerth y ceudod crebachu, a dylid lleihau'r terfyn. wedi'i leihau. At hynny, gellir defnyddio efelychiad delwedd i'w ddadansoddi yn y ddolen hon. Y dull o efelychu delwedd yw'r prif ddull i ddadansoddi cyfraith castiau a deall ei siâp llenwi. Mae'n darparu sylfaen wyddonol am y rheswm dros ddiffygion castiau. Newid y model amseru a'i gyflwyno ar ffurf drionglog, ac yna rhoi system efelychu ei dechnoleg a'i broses, a gwahaniaethu fformat y ffeil STL. Ar ôl yr adnabod, defnyddiwch feddalwedd Msgmasoft i ddechrau rhannu'r rhwydwaith. Rhowch gan mil o nodau rhwydwaith iddo gyda chastiau a systemau arllwys. Ar ôl ymchwil a dadansoddiad manwl o feddalwedd Msg-masoft, a'i gymhwyso'n ymarferol, darganfyddir bod cymhwysedd ymarferol i'r defnydd o feddalwedd Msgmasoft, a all ddiwygio ac arloesi mowldiau prosesau castio, a gosod sylfaen ddamcaniaethol ar gyfer dylunio castio. mowldiau a phrosesau.

2.2 Cynyddu rheolaeth nwyon toddedig

Pan fydd y gêr amseru yn y gwaith mwyndoddi, mae'r gwefr allan o'r siambr gêr yn cynnwys 50% o'r blaendal alwminiwm a 39% o'r ffwrnais. Oherwydd y bydd y lleithder a rhai sylweddau eraill yn parhau i gynyddu yn ystod gweithrediad yr ail-ffwrnais, a fydd yn cynyddu cynnwys y nwy, ac yna dylid trin a rheoli'r deunydd mewn pryd i leihau cynnwys yr elfen doddi a'i ychwanegu a'i dynnu cyn y deunydd. yn cael ei roi yn y ffwrnais. Ar gyfer nwy a hylif, mae monitro ac arsylwi cynnwys nwy wedi cynyddu. Ar yr un pryd, dylid newid a optimeiddio'r broses, dylid gwella'r dechnoleg chwistrellu, a dylid addasu'r llinell bigiad i sicrhau gweithrediadau degassio effeithlon a gwella effeithlonrwydd degassing. Sicrhewch fod cynnwys nwy cant gram o ddeunydd alwminiwm oddeutu 0.2ml.

2_3 Cynyddu rhesymoledd paramedrau prosesau a gwneud y gorauCastings marw aloi alwminiwm modurolamodau

O ran rhesymoledd paramedrau'r broses, yn gyntaf oll, yn ôl y canlyniadau monitro, dylid dadansoddi ac astudio paramedrau'r broses a'r perthnasoedd ansawdd a all effeithio ar y castiau, a gellir cynyddu ansawdd y castiau heb newid yr amodau castio. Er mwyn sicrhau rhesymoledd paramedrau'r broses, gellir defnyddio'r broses chwistrellu i gynyddu crynoder y castiau, pwysau'r nwy llenwi yn y broses, ac ati, i gynyddu rhesymoledd y broses gastio. Yn ail, mae angen cynyddu graddfa'r sylw i'r amodau castio, sicrhau gweithrediad rhesymegol y broses, cynyddu graddfa'r sylw i'r tyllau, addasu maint y rhedwr, ac ychwanegu pibell wacáu yn y gyffordd hylif. Yng ngweithgareddau cynhyrchu a dylunio castiau go iawn, mae angen cynyddu arsylwi tyllau castio i weld a oes diffygion ac anfanteision ac arsylwi ar eu maint a'u hystod ymledu. Pwrpas yr arsylwi castiau hyn yn bennaf yw monitro cymhwysedd gwirioneddol y castiau i weld a oes angen eu sgrapio a'u diweddaru. Ryng-gipio cysylltiadau diffygiol castiau ac ailbrosesu'r rhannau diffygiol i sicrhau eu bod yn cwrdd â gofynion castiau safonol ac yn cynyddu eu cymhwysedd ymarferol. Ar gyfer y castiau gorffenedig, rhowch sylw i arsylwi wal y twll i weld a yw'r wal dwll yn arw. Ar gyfer y wal twll mwy garw, yn dangos yn bennaf natur canghennau coed. Wrth ddefnyddio microsgop ar gyfer arsylwi a dadansoddi, gellir dod o hyd i'r gwaelod Mae'r parhad yn well, ynghyd â'r crebachu a llacio'r larfa.